葛紅林：加快“有色+鋼鐵”現(xiàn)代冶金新體系建設(shè)

近年來，我國赤泥綜合利用已經(jīng)走在世界前列，如果進(jìn)一步得到鋼鐵界的響應(yīng)和參與，必將擴(kuò)大應(yīng)用面，提高其利用率 鋼鐵粉塵回收鋅粉研究鋼鐵企業(yè)粉塵產(chǎn)量一般占鋼鐵產(chǎn)量的8%~12%，其中含鋅粉塵約占20%~30%，約占鋼鐵產(chǎn)量的2.5%2024年，中國粗鋼產(chǎn)量10.05億噸，計(jì)算得鋅粉塵超2500萬噸當(dāng)前，鋼鐵粉塵回收鋅粉還需要融合攻關(guān) 鋁渣鋁灰在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用研究20世紀(jì)80年代，鋼鐵工業(yè)為了節(jié)能降耗控制成本，金屬鋁脫氧劑改用回收鋁。

國內(nèi)資訊

Mysteel調(diào)研：2026年1月陜西鋅產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)調(diào)研報(bào)告

鍍鋅企業(yè)A 一、業(yè)務(wù)與生產(chǎn)運(yùn)營 產(chǎn)品與應(yīng)用：核心產(chǎn)品為低壓流體鍍鋅管，主要滿足給排水等基礎(chǔ)需求，不涉及高端領(lǐng)域；僅生產(chǎn)管材及管結(jié)構(gòu)件，不涉及鍍鋅板卷，原料以0號(hào)、1號(hào)鋅為主，不采購再生鋅，生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生鋅渣（品味約96%）、浮渣、煙塵鋅粉等，均對外銷售給相關(guān)加工廠或冶煉廠回收利用； 產(chǎn)能與開工：現(xiàn)有9條鍍鋅線，常規(guī)開8條，當(dāng)前開7條，日產(chǎn)能約2000噸；年前計(jì)劃開滿產(chǎn)能備庫，避免年后集中生產(chǎn)壓力；春節(jié)期間8號(hào)停產(chǎn)，初八復(fù)工，停產(chǎn)期間鋅鍋將燜鍋保溫，部分設(shè)備進(jìn)行維護(hù)； 庫存與采購：鋅錠庫存僅維持8-9天用量，采用“快進(jìn)快出”模式，適配四川等地貨源3-5天的運(yùn)輸周期；鋅錠從貿(mào)易商采購（廠發(fā)直發(fā)），黑色原料（鋼管）直接從鋼廠采購，均為現(xiàn)款結(jié)算，無賬期。

主編視角

葛紅林：鋼鐵與有色耦合研發(fā)大有可為

”葛紅林說道 他進(jìn)一步列舉了在這一方面重點(diǎn)的研究領(lǐng)域，包括：提高赤泥的綜合利用率；深化鋼鐵含鋅粉塵中鋅資源的回收利用；拓展鋁渣鋁灰在鋼鐵冶煉中作為脫氧劑等的應(yīng)用渠道 三是鋼鐵與有色材料之間的替代研究 葛紅林指出，近年來，隨著鋼鐵和有色金屬的材料性能的不斷提高，制造成本的不斷下降，互相替代，交叉替代不斷涌現(xiàn) 他強(qiáng)調(diào)，驅(qū)動(dòng)不同材料之間的替代與反替代的根本動(dòng)力是性價(jià)比，并不以行業(yè)的意志為轉(zhuǎn)移。

鋼材

Mysteel早讀：美財(cái)長公開呼吁美聯(lián)儲(chǔ)應(yīng)該降息超百點(diǎn) 有色金屬全線飄綠

發(fā)揮鉛、鋅資源優(yōu)勢，延伸發(fā)展鋅鋁鎂合金、高端壓鑄合金、儲(chǔ)能電池專用鋅粉、鉛基合金、鉛化工等產(chǎn)品加快推動(dòng)關(guān)鍵金屬產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，加強(qiáng)銻、錫、鎵、銦、鍺、稀土等戰(zhàn)略資源保護(hù)性綜合利用，高效利用鎳、鈷、鋰等海外礦產(chǎn)資源，大力發(fā)展關(guān)鍵金屬高純提煉，加強(qiáng)與新能源汽車、新能源及儲(chǔ)能、高端裝備、新一代信息技術(shù)等產(chǎn)業(yè)協(xié)同，實(shí)施“鏈?zhǔn)焦リP(guān)”，突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)和裝備，加快發(fā)展新型合金材料、功能材料、半導(dǎo)體材料等 ◎【廣西：大力發(fā)展再生鋼、再生銅、再生鋁、再生稀貴金屬等】廣西制造業(yè)重點(diǎn)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈延鏈行動(dòng)方案指出，構(gòu)建“回收-拆解-再生-利用”產(chǎn)業(yè)體系，推動(dòng)光伏組件、廢舊機(jī)動(dòng)車、廢舊鋰電池、鉛蓄電池等回收利用。

有色聚焦

《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項(xiàng)新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽取社會(huì)各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲(chǔ)罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

瀘溪藍(lán)天高科有限責(zé)任公司確認(rèn)參加2024年中國鉛鋅產(chǎn)業(yè)年會(huì)

公司創(chuàng)建于2008年6月，企業(yè)法人張孝兵，注冊資金9000萬元，總資產(chǎn)2.55億元,在冊員工420人，其中；各類型技術(shù)人才48人，其中高工4人，位于武溪工業(yè)園南區(qū),占地310余畝現(xiàn)有銅鎘渣、次氧化鋅、鋅浮渣、小金屬回收等廢渣綜合利用生產(chǎn)線四條，主導(dǎo)產(chǎn)品及產(chǎn)能為：8萬噸/年電解鋅、500噸/年鎘、2萬噸/年鋅合金、1200噸/年鋅粉等2017、2018年實(shí)現(xiàn)銷售收入7.43億元，7.8億元，稅金3200萬元、稅收3300萬元。

會(huì)議預(yù)告

山東對綠色低碳領(lǐng)域重大科技成果集中路演，促成果落地轉(zhuǎn)化

”公司總經(jīng)理張濤在接受記者采訪時(shí)表示，經(jīng)過高溫?zé)?，危險(xiǎn)廢物被加工成建材產(chǎn)品，作為路基材料、砌塊、商砼、裝配式建筑材料等使用 針對鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鐵含鋅塵泥，山東魯新國合節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^回轉(zhuǎn)窯處理工藝，將其轉(zhuǎn)化為可回收利用的富鐵窯渣、鋅粉、蒸汽“這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)建成示范工程，實(shí)現(xiàn)了氧化鋅粉純度55%左右、窯渣鐵含量60%以上的技術(shù)指標(biāo)”公司總經(jīng)理許升介紹說。

鋼材

中冶賽迪智慧轉(zhuǎn)底爐助力鋼廠固廢資源循環(huán)利用、產(chǎn)線一體化管控

2023年9月，由中冶賽迪總承包建設(shè)的大冶特殊鋼有限公司含鐵含鋅固廢綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年回收的含鐵原料約9.4萬噸，次氧化鋅粉約5000噸，產(chǎn)生蒸汽約9萬噸，回收鐵料返回高爐作為煉鐵原料，次氧化鋅粉作為產(chǎn)品外售，產(chǎn)生的蒸汽并到全廠蒸汽管網(wǎng)供發(fā)電使用，創(chuàng)造了良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益 此外，項(xiàng)目采用的智慧轉(zhuǎn)底爐一體化管控系統(tǒng)，在業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了工藝、裝備、控制與生產(chǎn)運(yùn)維的深度融合和一體化協(xié)作，有力支撐了轉(zhuǎn)底爐產(chǎn)線的智慧、高端轉(zhuǎn)型發(fā)展，推動(dòng)了“綠色智造”鋼鐵示范企業(yè)建設(shè)。

鋼材

唐山市積極打造鋼鐵行業(yè)“固廢不出廠”特色模式

三是積極開展含鋅固體廢物利用項(xiàng)目不同種類的含鋅粉塵和黏結(jié)劑按照一定比例完成配料、混合、壓球、烘干等工序，最終進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐，利用爐內(nèi)高溫與球團(tuán)中的碳發(fā)生還原反應(yīng)，將氧化鐵大部分還原為金屬鐵，并將氧化鋅還原為鋅，最終實(shí)現(xiàn)鐵與鋅高附加值產(chǎn)品的回收一臺(tái)轉(zhuǎn)底爐處理含鋅除塵灰能力最高可達(dá)30萬t/a，金屬化率可達(dá)73.11%，在處理鋼鐵固體廢物的同時(shí)，完成固體廢物資源的增值轉(zhuǎn)化唐山市鼓勵(lì)建設(shè)還原爐和熔融磁化爐等不同工藝有價(jià)元素回收項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)頭灰和高爐瓦斯灰中鋅、鉀、鈉等元素的回收，減少固體廢物中有價(jià)金屬元素的資源浪費(fèi)及減小其對鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備的影響。

鋼材

宏躍家園：電解鋅廠提前完成全年鋅品繳庫任務(wù)

直產(chǎn)率是熱鍍鋅生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要工藝指標(biāo)，是衡量陰極鋅經(jīng)過電爐熔化鑄錠生產(chǎn)熱鍍鋅工作質(zhì)量高低的重要標(biāo)準(zhǔn)，為降低造渣量、減少氧化鋅量，作業(yè)區(qū)對電爐扒渣口改造，強(qiáng)化扒渣崗位操作，延長扒渣時(shí)間，控制扒渣節(jié)奏為提高鋅渣中鋅粒回收率，加快推進(jìn)篩分系統(tǒng)改造升級(jí)，作業(yè)區(qū)利用廢舊材料進(jìn)行重新組裝改造，對鋅灰進(jìn)行二次處理，將分離出的粗粒進(jìn)行回爐熔化，提高原料使用率，全年分離出鋅粉約400噸，供前面工序使用，降低加工費(fèi)用。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

葉恒棣：堅(jiān)持“質(zhì)能減量循環(huán)利用”核心理念，推動(dòng)鋼鐵冶金低碳綠色發(fā)展

高鋅塵泥處置利用一般采用轉(zhuǎn)底爐法或回轉(zhuǎn)窯法，但轉(zhuǎn)底爐法投資和運(yùn)行成本高，回轉(zhuǎn)窯法易于結(jié)圈且回收的鋅粉品位低對此，中冶長天研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過研究含鋅粉塵顆粒度、還原溫度場、氣氛場對脫鋅、金屬化率、結(jié)圈的影響規(guī)律，開發(fā)了復(fù)合造粒-多場可控回轉(zhuǎn)窯法低溫快速還原技術(shù)，研制了擾動(dòng)制粒機(jī)、分布式多噴孔回轉(zhuǎn)窯、干式冷卻余熱利用冷卻機(jī)等裝備和多維溫度場測控技術(shù)，解決了回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品價(jià)值低、作業(yè)率低等老大難問題，開拓了低成本高鋅固廢資源化技術(shù)路徑。

鋼材

大冶特鋼含鐵含鋅固廢綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)

此外，項(xiàng)目采用重慶賽迪熱工環(huán)保自主研發(fā)的智慧轉(zhuǎn)底爐一體化管控系統(tǒng)，通過整合設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)計(jì)算資源、數(shù)據(jù)資源和專家資源的實(shí)時(shí)高效交互，為產(chǎn)線提供全流程、全要素的智慧生產(chǎn)輔助決策支持，在業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了工藝、裝備、控制與生產(chǎn)運(yùn)維的深度融合和一體化協(xié)作，有力支撐和推動(dòng)了轉(zhuǎn)底爐產(chǎn)線的智慧轉(zhuǎn)型發(fā)展 項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年回收的含鐵原料約9.4萬噸，次氧化鋅粉約5000噸，產(chǎn)生蒸汽約9萬噸，回收鐵料返回高爐作為煉鐵原料，次氧化鋅粉作為產(chǎn)品外售，產(chǎn)生的蒸汽并到全廠蒸汽管網(wǎng)供發(fā)電使用，能夠創(chuàng)造良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)大冶特鋼全廠含鐵含鋅塵泥固廢的綠色高效資源化循環(huán)利用，驅(qū)動(dòng)大冶特鋼綠色智慧轉(zhuǎn)型，助力打造全國領(lǐng)先的“綠色智造”示范企業(yè)。

鋼材

廣西翅冀1×20萬噸/年轉(zhuǎn)底爐總承包項(xiàng)目投產(chǎn)

含鐵含鋅塵泥一般處置方式為返回?zé)Y(jié)參與配料，但該方式會(huì)導(dǎo)致鋅元素不斷富集，影響高爐運(yùn)行安全和爐膛壽命，鋅富集到一定程度后只能在場地堆存放置，既占用土地資源又污染環(huán)境 針對該問題，中冶南方都市環(huán)保采用轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)，通過配料、混料、圓盤造球、鏈篦機(jī)烘干、轉(zhuǎn)底爐還原、成品冷卻收集整套工藝，實(shí)現(xiàn)含鐵含鋅塵泥的鐵鋅分離，鐵元素轉(zhuǎn)換為金屬化球團(tuán)返回?zé)掕F煉鋼，鋅元素隨煙氣被除塵器收集轉(zhuǎn)換為氧化鋅粉用作外售，煙氣余熱通過余熱鍋爐回收利用生產(chǎn)蒸汽并入廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)兼顧環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。

鋼材

九江線材固廢綜合利用項(xiàng)目點(diǎn)火烘爐

綠色化：對全廠含鐵含鋅塵泥進(jìn)行資源化處置，實(shí)現(xiàn)固廢零出廠，助推九江線材實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、打造綠色鋼廠的標(biāo)桿 資源化：將含鐵含鋅塵泥中的鐵和鋅分離后分別回收，回收的次氧化鋅粉可作為優(yōu)質(zhì)含鋅產(chǎn)品外售，回收的金屬化球團(tuán)可作為高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)原料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽也可以作為優(yōu)質(zhì)能源回收利用 截至目前，中冶賽迪轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線共計(jì)15座轉(zhuǎn)底爐，已在寶鋼湛江、首鋼京唐、中天綠色精品鋼等鋼廠項(xiàng)目成功落地，市場占有率80%，處理含鐵含鋅塵泥355萬噸，有效促進(jìn)了鋼鐵行業(yè)減污降碳協(xié)同增效發(fā)展。

鋼材

云銅鋅業(yè)：上半年鋅錠產(chǎn)量完成目標(biāo)值102.93%

點(diǎn)燃“主引擎”，小改小革增活力云銅鋅業(yè)注重強(qiáng)化員工的成本意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)，堅(jiān)持在細(xì)微處增效益，小改造解難題，始終堅(jiān)守“把工作做到極致”的匠心，以崗位小改小革點(diǎn)燃員工創(chuàng)新創(chuàng)效“主引擎”，積極在提高有價(jià)金屬回收率、減少外賣渣含鋅損失、降低輔料成本等方面深度挖潛，通過開展18米濃密機(jī)中底流壓濾改造、使用雙氧水和浸出渣搭入、強(qiáng)化槽面管理等一系列措施，鉛渣含鋅和含鉛分別較去年上半年降低2.36%和提高8.22%，低浸酸度提高約8g/L，碳酸鍶單耗和鋅粉單耗較去年上半年降低0.22 kg/噸鋅和8.98 kg/噸鋅，析出鋅直流單耗較去年上半年降低32 kwh/噸鋅，不斷實(shí)現(xiàn)降本增效。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

云銅鋅業(yè)實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”，鋅錠產(chǎn)量完成計(jì)劃值100.63%

綜合回收工序優(yōu)化硫酸使用，加強(qiáng)工藝參數(shù)控制，鉛渣含鋅同比降低4.12%，銦回收率同比提高35.78%電解廠不斷強(qiáng)化槽面管理，提高掏槽平板、刷板的質(zhì)和量，加強(qiáng)循環(huán)液鋅、酸、比重和槽溫控制工藝考核，一季度碳酸鍶單耗同比降低0.78kg/t錠，析出鋅直流電耗同比降低67.06 Kwh/t片氧化鋅廠重點(diǎn)關(guān)注燃料率、窯渣含鋅和氧化鋅粉質(zhì)量等重要指標(biāo)，固化班組操作，尾吸和揮發(fā)窯聯(lián)動(dòng)，做好630風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)控，一季度窯渣含鋅同比降低0.13%，氧化鋅粉不溶硫同比降低2.90%。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

云銅鋅業(yè)：2022年實(shí)現(xiàn)1.87億利潤創(chuàng)新高

云銅鋅業(yè)始終堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力，以科技項(xiàng)目為載體，改善生產(chǎn)指標(biāo)，培育科技人才，確保當(dāng)期生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行公司積極為技術(shù)人員搭建學(xué)習(xí)交流的平臺(tái)，組織考察、交流、分享、研討120余次，不斷擴(kuò)大“走出去、帶回來”的學(xué)習(xí)效果，進(jìn)一步提高公司員工技術(shù)能力堅(jiān)持科技服務(wù)生產(chǎn)，以技術(shù)支撐不斷提升銅、鉛、銀、銦、鎘綜合回收能力，不斷降低鋅粉單耗、窯渣含鋅、鋅冶煉總電能單耗等指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

揚(yáng)州新達(dá)再生資源科技有限公司邀您參加2022年華北鋅及鍍鋅產(chǎn)業(yè)高峰論壇

公司長期從事環(huán)保事業(yè)，專注于回收熱鍍鋅灰、鋅渣等含鋅物料予以綜合利用業(yè)務(wù)體系包括鋅粉、氧化鋅等鋅系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、橡膠、醫(yī)藥、涂料等行業(yè)公司現(xiàn)有鋅粉年產(chǎn)能30000噸、活性氧化鋅10000噸、氯化鈉5000噸，高純氧化鋅40000噸,資源回收率超過95% ，是華東地區(qū)規(guī)模最大的陶瓷級(jí)氧化鋅生產(chǎn)供應(yīng)商，品牌知名度、美譽(yù)度、企業(yè)信譽(yù)度等指標(biāo)均居行業(yè)前茅 揚(yáng)州新達(dá)再生資源科技有限公司 誠邀鋅產(chǎn)業(yè)鏈上的各位朋友9月20日-21日，共襄盛舉，同聚天津！ 。

國內(nèi)資訊

馳宏新材料廠順利實(shí)現(xiàn)首季開門紅

價(jià)值創(chuàng)造降成本持續(xù)以全要素對標(biāo)、阿米巴經(jīng)營管理為抓手，力爭5C價(jià)值創(chuàng)造，制定并下發(fā)《2022年降本增效方案》《2022年阿米巴經(jīng)營管理方案》《2022年全要素對標(biāo)方案》，普通熱鍍鋅合金電單耗同比降低4.7%，壓鑄鋅合金電單耗同比降低7.5%，鋅粉電單耗同比降低6.2%同時(shí)，貴金屬積極回收流程金屬，先后啟動(dòng)粗鉍提銀和高銀爐磚銀綜合回收，減少銀物料流程占用，金精煉回收率持續(xù)提升 。

下游企業(yè)

陜西鋅業(yè)建廠35周年

順利完成能源體系認(rèn)證，進(jìn)一步健全公司質(zhì)量體系，導(dǎo)入卓越績效模式，獲得首屆商洛市政府質(zhì)量獎(jiǎng) 為了切實(shí)提高市場競爭力，在何學(xué)斌帶領(lǐng)下的新經(jīng)營班子，探尋陜鋅“項(xiàng)目支撐，跨越發(fā)展”之路，2006年建設(shè)10萬噸電鋅技改項(xiàng)目，2008年建設(shè)10萬噸電鋅焙燒及煙氣制酸項(xiàng)目，2009年建設(shè)綜合回收項(xiàng)目，2010建設(shè)了3萬噸壓鑄合金生產(chǎn)線，2014年建設(shè)小硫酸一期、電解一、二系列改造，建設(shè)年產(chǎn)2萬噸鋅粉、10噸銀精礦的銀浮選、40千克黃金、40噸白銀、20噸電銦、3萬塊陽極板、65噸鈷、3600噸浮渣處理生產(chǎn)線等，2019建設(shè)5萬噸熱鍍合金生產(chǎn)線。

企業(yè)動(dòng)態(tài)