《廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》通過審定

“近年來，國(guó)家相關(guān)部門及鋼鐵企業(yè)自身都在不斷加大節(jié)能減排推廣力度，在此前提下，廢鋼連續(xù)預(yù)熱技術(shù)也得到了快速發(fā)展，在眾多鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用但由于沒有統(tǒng)一的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些高能耗、高污染，甚至存在安全隱患的廢鋼預(yù)熱工藝和設(shè)備出現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)中因此，結(jié)合廢鋼預(yù)熱的自身特性，遵循安全、環(huán)保、節(jié)能的原則，起草單位提出制定《廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用來規(guī)范廢鋼連續(xù)預(yù)熱行業(yè)工藝和設(shè)備，以滿足鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的需要。

原料

廢鋼預(yù)熱添利器 威猛電磁直噴熱交換系統(tǒng)助力綠色鋼鐵行穩(wěn)致遠(yuǎn)

但廢鋼作為一種可循環(huán)利用再生綠色資源，是煉鋼最好的鐵原料，更是對(duì)環(huán)境的保護(hù)據(jù)研究表明：用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼，1噸廢鋼可減少1.6噸二氧化碳排放，減少使用1.4噸鐵礦石和740千克煤，廢鋼煉鋼有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，也是符合國(guó)家政策和未來鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展的方向 河南威猛振動(dòng)設(shè)備股份有限公司（下文簡(jiǎn)稱威猛股份）秉持著“無綠色不研發(fā)”“無智能不研發(fā)”的理念，巧妙地將生產(chǎn)工藝與設(shè)備科學(xué)結(jié)合，在廢鋼預(yù)熱和廢鋼預(yù)處理上潛心研發(fā)，捷足先登，取得斐然業(yè)績(jī)！ 他們根據(jù)欲提升廢鋼的使用量，就應(yīng)在廢鋼入爐前提前預(yù)熱這一理念，潛心研發(fā)出電磁直噴熱交換系統(tǒng)，并將其轉(zhuǎn)化成實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。

行業(yè)熱點(diǎn)

【河鋼集團(tuán)石鋼公司】預(yù)計(jì)節(jié)后模具鋼市場(chǎng)價(jià)格或?qū)睾驮鲩L(zhǎng)

河鋼石鋼新區(qū)坐落在石家莊市井陘礦區(qū)清涼山下，與京昆高速、石太鐵路毗鄰相接采用“廢鋼剪切→電爐初煉→精煉→連鑄→軋制→精整”短流程生產(chǎn)工藝，主要裝備有：1臺(tái)廢鋼破碎機(jī)及2臺(tái)廢鋼剪切機(jī)，2臺(tái)雙豎井式廢鋼預(yù)熱型直流電弧爐、4臺(tái)LF精煉爐、3臺(tái)RH真空精煉爐及4臺(tái)連鑄機(jī)，大棒、中棒、小棒、高速線材四條軋鋼生產(chǎn)設(shè)備和多套精整系統(tǒng)，具備年產(chǎn)鋼200萬噸、材192萬噸的生產(chǎn)能力石鋼公司貫徹落實(shí)新發(fā)展理念，以“綠色、智能、節(jié)能、高質(zhì)量、高效益”，和代表河鋼集團(tuán)品牌形象的標(biāo)志性企業(yè)為目標(biāo)，為河北省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和裝備制造業(yè)向高端發(fā)展提供支撐。

優(yōu)特鋼/工業(yè)線

姜維：以極致能效為抓手，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展

三是推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用，持續(xù)創(chuàng)新協(xié)同攻關(guān)進(jìn)一步完善“產(chǎn)、學(xué)、研、用”協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，推動(dòng)高校、科研院所與企業(yè)，以及企業(yè)和企業(yè)間從“技術(shù)交流”向“協(xié)同攻關(guān)、成果產(chǎn)業(yè)化”深化通過協(xié)同研發(fā)，推動(dòng)高爐沖渣水余熱回收、鐵鋼鑄軋界面極致能效、電爐廢鋼預(yù)處理及預(yù)熱等技術(shù)突破，為行業(yè)開辟新的節(jié)能空間 四是謀劃“十五五”新篇，主動(dòng)順應(yīng)“能耗雙控”向“碳排放雙控”轉(zhuǎn)變的國(guó)家戰(zhàn)略導(dǎo)向，將極致能效工程與“十五五”鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型目標(biāo)深度融合。

鋼材

拉美首條無頭連鑄連軋生產(chǎn)線！達(dá)涅利助力Sidersa建造MIDA綠色短流程鋼廠

其中，DIGIMELTER?電爐采用ECS廢鋼水平連續(xù)加料系統(tǒng)、Q-One數(shù)字化供電系統(tǒng)及Q-Melt智能煉鋼控制系統(tǒng)，可在加料過程中預(yù)熱廢鋼，顯著降低冶煉能耗，減少碳排放與氮氧化物排放Q-One混合能源設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)直接接入可再生能源，優(yōu)化電耗，且對(duì)電網(wǎng)影響極小 冶煉后的鋼水經(jīng)由DIGIREFINER數(shù)字化精煉鋼包爐（同樣配套Q-One數(shù)字化供電系統(tǒng)）處理后，進(jìn)入達(dá)涅利Octocaster單流連鑄機(jī)。

鋼材

熱烈慶?！?025年全國(guó)廢鋼鐵大會(huì)暨中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)七屆九次理事擴(kuò)大會(huì)議 ”圓滿落幕

這一轉(zhuǎn)變不僅驅(qū)動(dòng)了國(guó)際廢鋼貿(mào)易格局向“本地循環(huán)優(yōu)先”演變，也促使中國(guó)政府的管理部門調(diào)整政策，有序放開進(jìn)口限制，以保障國(guó)內(nèi)短流程煉鋼的優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)為應(yīng)對(duì)行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，一方面需通過配入直接還原鐵等進(jìn)行稀釋，另一方面則亟需發(fā)展先進(jìn)的元素分離技術(shù)與此同時(shí)，電爐煉鋼技術(shù)正飛速迭代，Quantum、ECOARC等高效低耗的豎爐預(yù)熱電爐顯著提升了冶煉效率并降低了碳排放；而“數(shù)字化料場(chǎng)”的建設(shè)則通過智能分揀與溯源管理，為破解入爐廢鋼成分“未知”這一核心瓶頸提供了關(guān)鍵路徑。

廢鋼會(huì)展

【2025年全國(guó)廢鋼鐵大會(huì)】 王新江：廢鋼鐵在煉鋼中的應(yīng)用

隨著全球“碳中和”進(jìn)程的加速，廢鋼鐵的戰(zhàn)略地位正發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變，從昔日被視為“低端回收品”躍升為支撐鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“關(guān)鍵戰(zhàn)略資源”。

廢鋼會(huì)展

2025中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)電爐鋼分會(huì)年會(huì)圓滿落幕

普鋼以80%產(chǎn)量占比聚焦螺紋鋼、卷板，通過超高功率交流爐+廢鋼預(yù)熱把噸鋼電耗壓到300 kWh以內(nèi)，碳排放0.5 t以下，滿足LEED認(rèn)證且成本與長(zhǎng)流程持平，成為綠色基建采購(gòu)首選特鋼方向不足20%產(chǎn)量卻貢獻(xiàn)主要利潤(rùn)，以直流爐+LF+RH雙精煉+立式連鑄為核心，把軸承鋼氧含量控制在4 ppm、高溫合金氫含量≤2 ppm，疲勞壽命提升一個(gè)數(shù)量級(jí)，打破進(jìn)口壟斷，溢價(jià)500元/噸以上未來競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵在于廢鋼預(yù)處理與AI檢測(cè)，LIBS快速識(shí)別殘余元素+預(yù)熱溫度600℃以上可解決殘余元素富集和能耗高的共性難題，使電爐流程既能低成本保規(guī)模，又能高純凈做精品，完成建筑用鋼低碳替代和高端制造材料自主可控的雙重任務(wù)。

會(huì)議報(bào)道

唐山松汀鋼鐵成功榮獲EPD平臺(tái)及全國(guó)首家長(zhǎng)流程低碳排放鋼-粗鋼（產(chǎn)線）雙認(rèn)證

在技術(shù)創(chuàng)新上的持續(xù)突破公司大力推進(jìn)"極致能效"項(xiàng)目，通過高效節(jié)能水泵、永磁電機(jī)、高爐TRT轉(zhuǎn)子節(jié)能改造、燒結(jié)直燃爐節(jié)約煤氣改造等一系列技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了節(jié)電率20%以上、節(jié)氣率15%以上的顯著成效建設(shè)智能化的能碳管理中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠能碳流的實(shí)時(shí)監(jiān)控與動(dòng)態(tài)優(yōu)化 節(jié)能降碳 在長(zhǎng)流程工藝中，公司通過技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化高爐-轉(zhuǎn)爐工藝中廢鋼的加入時(shí)機(jī)、比例和預(yù)熱方式，優(yōu)化創(chuàng)新高爐部分操作工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和爐況順行的前提下，促使碳排放強(qiáng)度大幅下降。

其它動(dòng)態(tài)

廣東金晟蘭設(shè)備更新和節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能報(bào)告獲批

二、根據(jù)廣東金晟蘭冶金科技有限公司的節(jié)能報(bào)告及書面承諾，項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括：保持現(xiàn)有產(chǎn)能、占地、建筑面積不變基礎(chǔ)上，對(duì)煉鋼廠、軋鋼廠的主要生產(chǎn)及公輔老舊、低能效設(shè)備進(jìn)行更新改造，改造范圍包括廢鋼預(yù)熱、精煉自動(dòng)化、連鑄、連軋、鏈板機(jī)、正負(fù)壓風(fēng)動(dòng)裝置、離線鋼包富氧烘烤裝置、變壓器、水泵、電動(dòng)機(jī)和除塵系統(tǒng)等項(xiàng)目改造后，年綜合能源消費(fèi)量132231.57噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值）、239784.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤（等價(jià)值），較改造前減少21107.50噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值）、24348.19噸標(biāo)準(zhǔn)煤（等價(jià)值），其中年電力消耗量66890.14萬千瓦時(shí)，較改造前減少2015.48萬千瓦時(shí)，年天然氣消耗量4323.56萬立方米，較改造前減少1610.24萬立方米。

鋼材

趙民革：錨定重點(diǎn)任務(wù) 聚力攻堅(jiān)克難 共筑和合共贏鋼鐵產(chǎn)業(yè)“生態(tài)圈”

持續(xù)推進(jìn)鐵鋼鑄軋界面智能鏈接技術(shù)、電爐廢鋼預(yù)處理及預(yù)熱技術(shù)、熱軋鋼板樁、光伏鍍鋅鋁鎂鋼邊框、鋼渣處置和資源化利用，以及鋼鐵極致能效共性難題技術(shù)協(xié)同研發(fā)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，組織企業(yè)申報(bào)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、礦產(chǎn)資源關(guān)鍵技術(shù)及裝備等專項(xiàng)支持舉辦鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新大會(huì)，總結(jié)“十四五”鋼鐵科技發(fā)展成效，展望“十五五”發(fā)展方向。

聚焦

沙鋼永興公司煉鋼廠圓滿完成上半年生產(chǎn)任務(wù)，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高

通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保上下道工序緊密銜接、無縫配合，今年2月份，該廠2#轉(zhuǎn)爐以102分的成績(jī)獲得集團(tuán)勞動(dòng)競(jìng)賽第一名煉鋼工作為該廠“奪高產(chǎn)”的關(guān)鍵崗位，科學(xué)合理地控制轉(zhuǎn)爐氧槍槍位與吹氧時(shí)間，提升冶煉精準(zhǔn)度；嚴(yán)格落實(shí)“四不等”原則，有效減少了生產(chǎn)停滯與延誤，生產(chǎn)節(jié)奏顯著加快，產(chǎn)能得以穩(wěn)步提升 為提升產(chǎn)能，煉鋼廠將廢鋼比提升作為重點(diǎn)突破方向精準(zhǔn)把控入爐廢鋼量在30-32噸，使廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉中充分反應(yīng)，且不影響鋼水質(zhì)量與轉(zhuǎn)爐運(yùn)行；創(chuàng)新性地在鐵水包內(nèi)加入8噸左右廢鋼，利用鐵水余熱實(shí)現(xiàn)廢鋼預(yù)熱與初步熔化，既提高了廢鋼熔化效率，又避免能源浪費(fèi)；針對(duì)45#鋼種冶煉，在轉(zhuǎn)爐出鋼后從吹氬站往鋼水包內(nèi)添加0.5-1噸軋鋼切頭切尾清潔廢鋼。

經(jīng)營(yíng)管理

沙鋼永興：廢鋼比顯著提升，降本低碳雙提速

首先，在入爐廢鋼量的控制上，精準(zhǔn)把控在30-32噸，確保廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中能夠充分參與反應(yīng)，同時(shí)不影響轉(zhuǎn)爐的正常運(yùn)行和鋼水質(zhì)量其次，煉鋼廠要求在鐵水包內(nèi)加入8噸左右的廢鋼，利用鐵水包的余熱對(duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)熱和初步熔化，既提高了廢鋼的熔化效率，又合理利用了鐵水的余熱，減少了能源浪費(fèi)此外，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的切頭切尾、廢坯等物料100%的回收利用，在冶煉45#鋼種時(shí)，轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后，從吹氬站往鋼水包內(nèi)加入0.5-1噸的軋鋼切頭切尾清潔廢鋼，進(jìn)一步增加了廢鋼的使用量。

其它動(dòng)態(tài)

福建鼎盛鋼鐵精品鋼生產(chǎn)線低碳技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書公示

項(xiàng)目名稱：精品鋼生產(chǎn)線低碳技術(shù)改造項(xiàng)目 建設(shè)單位：福建鼎盛鋼鐵有限公司 項(xiàng)目概況：對(duì)現(xiàn)有的精品鋼生產(chǎn)線開展低碳節(jié)能改造，使用生物質(zhì)炭用來替換電爐使用的碳粉，生物質(zhì)燃?xì)庥脕磉M(jìn)行廢鋼預(yù)熱，為此建設(shè)生物質(zhì)炭化-氣化爐本體2座，原料倉(cāng)庫1座，主控室+配電房1座，配套管道若干，立式廢鋼預(yù)熱裝置2座；改建前后鋼鐵總生產(chǎn)規(guī)模不變，即年產(chǎn)172.5萬噸精品鋼 項(xiàng)目總投資3100萬元，其中環(huán)保投資261萬元。

鋼材

2024年金晟蘭產(chǎn)值突破100億元

金晟蘭項(xiàng)目采用全球先進(jìn)的意大利達(dá)涅利新型高效廢鋼預(yù)熱電弧爐煉鋼工藝，南方東海項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)特諾恩電爐煉鋼工藝，均為國(guó)家支持的短流程煉鋼技術(shù)堅(jiān)持精益求精，指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施綠色低碳生產(chǎn)技術(shù)革新工程，實(shí)施超低排放改造，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，提高產(chǎn)業(yè)綠色化水平金晟蘭建成省級(jí)最大的短流程煉鋼基地，和深圳大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)抗腐蝕鋼筋及智能管控系統(tǒng)成果顯著，主導(dǎo)制定1項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過中冶MC產(chǎn)品認(rèn)證、綠色產(chǎn)品認(rèn)證，并獲得粵港澳大灣區(qū)優(yōu)質(zhì)鋼鐵品牌、廣東省建筑用鋼主導(dǎo)品牌、廣東省重點(diǎn)工程推薦品牌等稱號(hào)。

鋼材

本鋼板材特鋼事業(yè)部降低煉鋼工序電耗成效顯著

今年以來，本鋼板材特鋼事業(yè)部通過強(qiáng)化能源管控、革新生產(chǎn)工藝、精細(xì)化管理等舉措，全力降低生產(chǎn)成本，取得了顯著成效前4個(gè)月，該事業(yè)部煉鋼工序噸鋼電耗比去年同期降低143kwh，降幅達(dá)23% 該事業(yè)部結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)電爐冶煉環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程優(yōu)化，改進(jìn)兌鐵工藝，提高供電效率與廢鋼預(yù)熱效果，建立48噸鐵水標(biāo)準(zhǔn)化配料模型，優(yōu)化電爐冶煉工藝參數(shù)，將單爐冶煉周期從50分鐘壓縮至38分鐘以內(nèi)此外，構(gòu)建“分析—跟蹤—優(yōu)化”的閉環(huán)管理體系，落實(shí)全員全工序降本責(zé)任制，重點(diǎn)跟蹤電耗、鋼鐵料消耗等關(guān)鍵指標(biāo)。

其它動(dòng)態(tài)

粗鋼產(chǎn)出總量控制與制造流程結(jié)構(gòu)交替演變展望

由此可見：一是廢鋼本身是一種載能資源，不管是在長(zhǎng)流程還是在短流程中，應(yīng)用廢鋼來生產(chǎn)鋼鐵都是可以大幅度降低鋼鐵生產(chǎn)過程的碳排放強(qiáng)度 二是轉(zhuǎn)爐中過多地提升廢鋼比需要采取一些必要措施，如廢鋼預(yù)熱、配加補(bǔ)熱劑（碳質(zhì)或硅質(zhì)）等 三是在保證入爐鐵水量不變的模式下，以過多加入廢鋼組織生產(chǎn)事實(shí)上是一種變相增產(chǎn)模式，這也是當(dāng)前長(zhǎng)流程消耗廢鋼資源的一種隱形動(dòng)力源，從而導(dǎo)致廢鋼價(jià)格居高不下，電爐流程生產(chǎn)成本增加。

鋼材

漣鋼汽車熱成型鋼廢鋼比突破60%

1月上旬，湖南鋼鐵集團(tuán)漣鋼成功實(shí)現(xiàn)44%大廢鋼比熱成型鋼的10爐連澆生產(chǎn)近日，該公司再次取得重大突破，成功試制60%大廢鋼比汽車熱成型鋼，二氧化碳減排量超過43% 大廢鋼比生產(chǎn)技術(shù)作為鋼鐵行業(yè)減碳的重要途徑，不僅能夠有效降低對(duì)鐵礦石資源的過度依賴，還能大幅度降低煉鋼過程的碳排放，是實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一環(huán)面對(duì)長(zhǎng)流程大廢鋼比生產(chǎn)中熱量不足、廢鋼熔化速率低、成分控制波動(dòng)大、鋼水潔凈度差、生產(chǎn)效率低等一系列技術(shù)難題，漣鋼多部門齊心協(xié)力，攻艱克難，開發(fā)了多工序聯(lián)動(dòng)廢鋼配加與烘烤預(yù)熱、快速補(bǔ)熱技術(shù)，形成了一套大廢鋼比轉(zhuǎn)爐綠色、高效規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)，建立了完善的冶煉大廢鋼比高品質(zhì)鋼質(zhì)量保障體系，順利實(shí)現(xiàn)60%廢鋼比的汽車熱成型鋼試制。

其它動(dòng)態(tài)

特諾恩為美國(guó)Vinton鋼鐵公司建設(shè)首座城市綠色鋼廠

” 特諾恩（Tenova）的供貨范圍包括一臺(tái)45噸的康斯迪?電弧爐（可連續(xù)預(yù)熱廢鋼），一臺(tái)在線鋼包精煉爐（LadleMetallurgyFurnace），一臺(tái)多流連鑄機(jī)（ContinuousCastingMachine）及一套全自動(dòng)物輔料上料系統(tǒng)該項(xiàng)目還包括一套高效的煙氣除塵設(shè)備，配備急冷塔和脈沖袋式除塵器，一套零水耗的水處理系統(tǒng)以及高效節(jié)能的現(xiàn)代化配電系統(tǒng) 得興工程建設(shè)公司（TechintE&C）將負(fù)責(zé)整個(gè)建設(shè)過程的管理，確保項(xiàng)目能夠按時(shí)完成，并符合最高質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)。

鋼材

唐山東華鋼鐵電爐項(xiàng)目開工

這一項(xiàng)目是唐山東華鋼鐵整合重組、減量置換、轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要組成部分，也是河北省的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目 在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，電爐煉鋼短流程鋼廠面臨兼顧環(huán)保要求與成本控制的挑戰(zhàn)水平廢鋼預(yù)熱電爐技術(shù)憑借其環(huán)保、高效的顯著優(yōu)勢(shì)，已成為國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主流趨勢(shì)唐山東華鋼鐵選擇達(dá)涅利的ECS?技術(shù)，體現(xiàn)了對(duì)達(dá)涅利技術(shù)先進(jìn)性的認(rèn)可，也進(jìn)一步鞏固了達(dá)涅利在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位該項(xiàng)目將為鋼鐵行業(yè)的綠色升級(jí)樹立新的標(biāo)桿。

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