Lodhia公司棒線材新產(chǎn)線年產(chǎn)能達30萬噸

棒材線將配置14架短應(yīng)力軋機、一臺六機架精軋機組及在線淬火回火冷卻系統(tǒng)，并配備雙通道高速上冷床裝置線材生產(chǎn)線將采用一臺四機架精軋機組、在線風(fēng)冷系統(tǒng)以及達涅利專利的高性能油膜軸承吐絲機，以確保運行穩(wěn)定性和卷材質(zhì)量 該復(fù)合線將使用150×150mm方坯，并預(yù)留了未來升級至165×165mm坯料的能力工廠布置中還規(guī)劃了新一代水平鋼坯焊機（HBW）的安裝空間，未來可使棒材生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)軋制，從而提升收得率、產(chǎn)量及整體運行效率。

鋼材

拉美首條無頭連鑄連軋生產(chǎn)線！達涅利助力Sidersa建造MIDA綠色短流程鋼廠

該連鑄機可實現(xiàn)高速、高質(zhì)量的連鑄連軋，連鑄斷面為154mm的八角形連續(xù)鑄坯為后續(xù)軋制供料此“無頭”連續(xù)工藝取消了傳統(tǒng)鋼坯再加熱環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)綠色煉鋼的關(guān)鍵一步 鑄坯將直接喂入后續(xù)的20機架棒材短應(yīng)力軋機及配備8架精軋機的高速線材生產(chǎn)線DRB直接軋制定尺捆扎站能在緊湊空間內(nèi)實現(xiàn)鋼材在高速軋制后直接剪切為最終定尺尺寸，然后再輸送至冷床，去除了傳統(tǒng)倍尺剪切和冷剪定尺的生產(chǎn)工序和設(shè)備，結(jié)合在線淬火技術(shù)，確保最終軋材產(chǎn)品的高品質(zhì)。

鋼材

Mysteel：2025年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(大事記)

本項目位于印度尼西亞莫羅瓦利工業(yè)園區(qū)，占地面積約94567.6平方米其中，主廠房總建筑面積約62523.5平方米，公輔用房面積達10903平方米主要分為三大區(qū)域： 1.主廠房區(qū)：涵蓋高速線材車間（含主軋跨、熱處理跨、成品跨、加熱爐跨、軋輥間、原料跨）及酸洗車間（含酸洗跨、酸洗輔房）； 2.主廠房內(nèi)輔房：包括旋流池地面操作小房、6個車間操作室、12個磚砌車間小房子、風(fēng)機房及檢化驗設(shè)施； 3.公輔用房：涉及主電室、精軋機電氣室、高線熱處理區(qū)電氣室、濁環(huán)水系統(tǒng)電氣室等核心輔助設(shè)施，以及凈環(huán)水泵站、新水及濁環(huán)水泵站、泥漿處理系統(tǒng)等公輔系統(tǒng)。

不銹鋼頭條

華鑫源鋼鐵2×70萬噸軋材項目試車

以上料加熱段為例，以往采用傳統(tǒng)工藝噸鋼要消耗180立方米煤氣，如今采用直軋工藝，完成“節(jié)能革命”，該環(huán)節(jié)能耗可忽略不計，既節(jié)省真金白銀，又踐行綠色低碳新發(fā)展理念再如，高速區(qū)軋機段更是深藏“速度密碼”，搭載的國外先進軋制系統(tǒng)，像給生產(chǎn)線裝了“最強大腦”，鋼坯在這里精準穿梭，經(jīng)過連續(xù)軋制后，瞬間變身成優(yōu)質(zhì)線材，產(chǎn)品的不圓度和通條性能得到質(zhì)的提升，叩開了高端工業(yè)用材市場大門，擺脫了同質(zhì)化競爭 據(jù)了解，總投資8億元的華鑫源鋼鐵2×70萬噸軋材生產(chǎn)線，是其整個生產(chǎn)鏈條的終端環(huán)節(jié)。

鋼材

華新永旭印尼年產(chǎn)30萬噸高速線材建設(shè)項目中標

11月13日，海外公司成功中標華新永旭特殊鋼有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸高速線材建設(shè)項目 本項目位于印度尼西亞莫羅瓦利工業(yè)園區(qū)，占地面積約94567.6平方米其中，主廠房總建筑面積約62523.5平方米，公輔用房面積達10903平方米主要分為三大區(qū)域： 1.主廠房區(qū)：涵蓋高速線材車間（含主軋跨、熱處理跨、成品跨、加熱爐跨、軋輥間、原料跨）及酸洗車間（含酸洗跨、酸洗輔房）； 2.主廠房內(nèi)輔房：包括旋流池地面操作小房、6個車間操作室、12個磚砌車間小房子、風(fēng)機房及檢化驗設(shè)施； 3.公輔用房：涉及主電室、精軋機電氣室、高線熱處理區(qū)電氣室、濁環(huán)水系統(tǒng)電氣室等核心輔助設(shè)施，以及凈環(huán)水泵站、新水及濁環(huán)水泵站、泥漿處理系統(tǒng)等公輔系統(tǒng)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

10月10日，陽春新鋼鐵高速線材提質(zhì)升級項目工程總承包（EPC）中標候選人公示

10月10日，陽春新鋼鐵高速線材提質(zhì)升級項目工程總承包（EPC）中標候選人公示，中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司為第一中標候選人項目聚焦高線產(chǎn)線提質(zhì)升級，明確要求2025年完成初步設(shè)計及樁基施工，后續(xù)逐步實現(xiàn)精軋機、減定徑工序出成品并達設(shè)計產(chǎn)能，建成后將提升高端線材產(chǎn)品供給能力

熱點資訊

達州鋼鐵1號高線熱負荷試車取得圓滿成功

6月5日上午10時，達州鋼鐵新廠區(qū)1號高線順利過鋼，熱負荷試車取得圓滿成功，標志著達州鋼鐵新廠區(qū)軋鋼工序三條生產(chǎn)線全面進入試生產(chǎn)階段 據(jù)悉，達州鋼鐵新廠區(qū)軋鋼工序新建一條優(yōu)特鋼生產(chǎn)線、一條雙高棒生產(chǎn)線、一條雙高速線材生產(chǎn)線三條生產(chǎn)線以連續(xù)式布置，采用熱送熱裝、控軋控冷、模塊化精軋機、智能焊牌機器人以及加熱爐智能燃燒系統(tǒng)等先進裝備和工藝技術(shù)雙高速線材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋，產(chǎn)品規(guī)格為Φ5.0mm至Φ25.0mm，設(shè)計最高軋制速度112米/秒，穩(wěn)定軋制速度102米/秒。

鋼材

青島特鋼成功入選2025年“好品山東”品牌名單

軋鋼系統(tǒng)則采用高速線材軋制領(lǐng)域前沿的熱機軋制技術(shù)、最新型的精軋機和減定徑機單機傳動技術(shù)，擁有自主設(shè)計建造的國內(nèi)首臺QM在線熱處理生產(chǎn)線，成為世界生產(chǎn)速度最快的優(yōu)特鋼線材智能制造示范生產(chǎn)線 助力區(qū)域發(fā)展新活力 作為“好品山東”品牌陣營的重要一員，青島特鋼以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，以品質(zhì)匠心為基石，為中國橋梁建設(shè)事業(yè)做出了重要貢獻此次入選“好品山東”品牌名單，不僅是對青島特鋼產(chǎn)品質(zhì)量的肯定，更是對其品牌實力的認可。

企業(yè)投稿

山東盛陽控股集團有限公司確認協(xié)辦2025（第三屆）全國不銹鋼管材及棒材產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會

山東臨港有色金屬有限公司為其全資子公司，坐落于臨沂市臨港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，距魯南高鐵厲家寨站20km，日照山字河國際機場45km，日照港60km，嵐曹高速連接沈海高速、長深高速、京滬高速、日蘭高速，地理位置優(yōu)越，交通運輸十分便利 年產(chǎn)70萬噸棒線材項目總投資56000萬元，占地57047.15平方米，建有1座綜合軋制車間，配備步進式加熱爐、粗軋機組、中軋機組、精軋機組、飛剪、冷床及配套環(huán)保、檢驗、包裝等設(shè)施設(shè)備。

會議報道

四川都鋼鋼鐵集團股份有限公司確認參加2025（第五屆）全國型鋼產(chǎn)業(yè)大會

企業(yè)簡介： 四川都鋼鋼鐵集團股份有限公司位于風(fēng)光秀麗的世界雙遺產(chǎn)地——都江堰市四川都江堰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)團結(jié)路78號公司前身為創(chuàng)建于1994年3月的都江堰都馬鋼鐵集團公司，2003年經(jīng)改制兼并重組為四川都鋼鋼鐵集團股份有限公司，現(xiàn)為四川冶控集團基地企業(yè)之一，主要從事黑色金屬冶煉和壓延加工 公司于2022年6月，依據(jù)四川省經(jīng)濟和信息化委員會2017年第41號公告要求完成了重組整合和升級改造建設(shè)項目,現(xiàn)擁有HX-G75噸階梯擾動式連續(xù)加料型綠色高效電弧爐（CISDI-AutoARC）1座，90噸精煉爐2座、90噸VD爐1座、R10米6機6流方坯連鑄機1套，φ550型連續(xù)式高速線材生產(chǎn)1條、φ650型棒線材復(fù)合生產(chǎn)線1條、φ650/φ550短應(yīng)力線二輥平立交替軋機+φ900短應(yīng)力萬能軋機型材生產(chǎn)線1條，配套建設(shè)有5MW電弧爐煙氣余熱發(fā)電機組1套、6500m3/h制氧站、110kv變電站、檢測中心、智慧中心等公輔設(shè)施。

熱點資訊

蘇美達與國內(nèi)客戶成功簽訂意大利達涅利高速線材生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備進口二期項目

近期，蘇美達股份有限公司（以下簡稱蘇美達）所屬技術(shù)公司與國內(nèi)客戶成功簽訂意大利達涅利高速線材生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備進口二期項目 技術(shù)公司與客戶在前期合作一期項目2條生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，再度攜手二期項目1條生產(chǎn)線該生產(chǎn)線配備切頭剪、多驅(qū)動高速精軋機組、多驅(qū)動雙模塊機組、吐絲機等一系列先進設(shè)備和工藝技術(shù)，可軋制生產(chǎn)包括優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、焊絲鋼、彈簧鋼、軸承鋼等多樣化優(yōu)特鋼種，能夠有效保證產(chǎn)品達到嚴格尺寸精度和表面質(zhì)量，實現(xiàn)更高的機械性能和微觀結(jié)構(gòu)要求，助力客戶在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)能提升、技術(shù)革新、綠色生產(chǎn)等方面取得新突破，推動高品質(zhì)、高性能特鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)和技術(shù)水平提升。

鋼材

Mysteel：2024年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(大事記)

大盤卷線采用了先進的具有直接淬火功能的高速加勒特卷取機線材線采用了摩根No-Twist軋機、摩根線材減定徑機、摩根Stelmor冷卻運輸線、立式卷芯架盤卷精整系統(tǒng)以及高速切剪系統(tǒng)，今后還將增加在線直接固溶處理設(shè)備 10、青拓不銹鋼棒線材項目的公示 福建青拓特鋼有限公司青拓鎳業(yè)配套不銹鋼棒線材加工項目，該項目建設(shè)1條不銹鋼高速線材，1條不銹鋼中棒生產(chǎn)線，1條不銹鋼高速線材生產(chǎn)線，共計三條生產(chǎn)線。

不銹鋼頭條

安鋼高線：突破極限！開啟5毫米盤條新時代

另外，為降低軋制成本，技術(shù)人員還重新規(guī)劃了中軋至精軋機料型，實現(xiàn)了孔型共用，減少了新軋輥的投用 為確保一次軋制成功，在軋制之前，該作業(yè)部多次召開了生產(chǎn)預(yù)備會，對軋制方案、應(yīng)急措施等進行了周密部署同時，通過各種方式加強崗位職工培訓(xùn)，使其快速熟練掌握新產(chǎn)品操作技能軋制中，各級管理人員緊盯現(xiàn)場，對關(guān)鍵性控制參數(shù)進行實時監(jiān)控調(diào)整，保證了第一支鋼尺寸就達到了C級精度 此次直徑5毫米盤條的軋制成功，開辟了安鋼高速線材產(chǎn)品的新紀元，具有里程碑式的重大意義。

科研發(fā)展

煙臺一企業(yè)新建年產(chǎn)42萬噸不銹鋼和鎳合金產(chǎn)品生產(chǎn)線

軋機配備了新一代開坯機、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、粗軋機和中間軋機無牌坊機架，冷床則配備了砂輪鋸、緩冷區(qū)、成捆站和在線棒材矯直設(shè)備大盤卷線采用了先進的具有直接淬火功能的高速加勒特卷取機線材線采用了摩根No-Twist軋機、摩根線材減定徑機、摩根Stelmor冷卻運輸線、立式卷芯架盤卷精整系統(tǒng)以及高速切剪系統(tǒng)，今后還將增加在線直接固溶處理設(shè)備

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

煙臺華新不銹新建不銹鋼復(fù)合生產(chǎn)線最終驗收

項目內(nèi)容包括了所有電氣和自動化系統(tǒng)以及工業(yè)4.0方案這條復(fù)合棒線材生產(chǎn)線由三個成品出口組成：一條生產(chǎn)40-130毫米棒材的直棒線，一條生產(chǎn)18-40毫米盤卷的大盤卷線，一條生產(chǎn)5.5-18毫米盤卷的線材線 軋機配備了新一代開坯機、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、粗軋機和中間軋機無牌坊機架，冷床則配備了砂輪鋸、緩冷區(qū)、成捆站和在線棒材矯直設(shè)備大盤卷線采用了先進的具有直接淬火功能的高速加勒特卷取機線材線采用了摩根No-Twist軋機、摩根線材減定徑機、摩根Stelmor冷卻運輸線、立式卷芯架盤卷精整系統(tǒng)以及高速切剪系統(tǒng)，今后還將增加在線直接固溶處理設(shè)備。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

普銳特冶金技術(shù)獲煙臺華新42萬噸不銹鋼復(fù)合線項目FAC

大盤卷線采用了先進的具有直接淬火功能的高速加勒特卷取機線材線采用了摩根No-Twist軋機、摩根線材減定徑機、摩根Stelmor冷卻運輸線、立式卷芯架盤卷精整系統(tǒng)以及高速切剪系統(tǒng)，今后還將增加在線直接固溶處理設(shè)備

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

墨西哥鋼鐵生產(chǎn)商大力發(fā)展長材業(yè)務(wù)

通過擴大煉鋼生產(chǎn)，可以為軋鋼工序提供充足的鋼坯這些設(shè)備由意大利達涅利公司提供，計劃于2024年底開始運營未來，弗里薩鋼鐵公司可能會再安裝一座電弧爐，將粗鋼產(chǎn)能提高至50萬噸/年 2025年二季度，墨西哥鋼鐵生產(chǎn)商Suacero公司位于圣路易斯波托西的一座先進的線材廠將開始生產(chǎn)，由此擴大和豐富產(chǎn)品大綱達涅利提供的設(shè)備包括配備最新Multidrives（M2）技術(shù)的十道次高速線材精軋機、達涅利結(jié)構(gòu)控制調(diào)質(zhì)線材水冷卻線、油膜軸承吐絲機和線材控冷裝置、輸送機、卷取機。

鋼材

河源德潤鋼鐵二期短流程優(yōu)特鋼擴建工程全線投產(chǎn)

煉鋼連鑄項目 新建1座100t電爐、2座單工位單鋼包車LF爐、1臺8機8流R10m弧方坯連鑄機 采用水平加料電爐、廢氣連續(xù)預(yù)熱廢鋼、鑄坯熱送等先進工藝技術(shù)，在提高生產(chǎn)效率的同時實現(xiàn)節(jié)能降耗 軋鋼工程 新建1條高棒高線復(fù)合軋線及2條高速線材生產(chǎn)線 三條生產(chǎn)線均采用直接軋制工藝、高效水冷裝置、高精度模塊軋機等技術(shù)及裝備，能有效降低能源消耗、提高產(chǎn)品性能及精度。

鋼材

安鋼股份高端高效產(chǎn)品產(chǎn)銷勢頭好

高強焊絲鋼被譽為高速線材產(chǎn)品中的“黑珍珠”，雖然從煉鋼到軋鋼的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量要求苛刻，但是產(chǎn)品效益可觀為開拓高強焊絲產(chǎn)品市場，該作業(yè)部深入對接客戶需求，以最大的耐心、細心、專心、誠心滿足客戶對產(chǎn)品性能的要求他們從生產(chǎn)源頭入手，抓鐵水、廢鋼質(zhì)量，抓鋼水終點成本，抓精煉送電時間，抓連鑄保護澆鑄，抓鑄坯加熱溫度，抓軋機輥縫精度……該作業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)攻關(guān)組成員堅守在生產(chǎn)一線，全程“護航”，確保了產(chǎn)品內(nèi)部性能和表面質(zhì)量高標準滿足客戶要求。

經(jīng)營管理

阿曼高線EP項目全線順利過鋼

據(jù)了解，該項目是阿曼客戶從單一的普通熱軋棒材向高速線材擴展的重大戰(zhàn)略項目項目主要是在現(xiàn)有棒材主廠房主軋跨內(nèi)新增高線分支，即從現(xiàn)有棒材精軋機出口增設(shè)轉(zhuǎn)彎導(dǎo)槽，使軋件在空間非常局限的棒材主軋跨內(nèi)通過多次急轉(zhuǎn)彎、爬坡到達3#飛剪區(qū)域，并快速進入10機架微張力精軋機組完成軋制，穿過約70米的水箱及其導(dǎo)槽后實現(xiàn)吐絲機吐絲，最終依次進入風(fēng)冷線、PF線完成最終收集項目團隊勇于創(chuàng)新，迎難而上，克服棒材主廠房車間空間狹小、彎多坡陡、距離近等困難，實現(xiàn)所有線材軋線設(shè)備的緊湊布置，保障了各個設(shè)備的性能。

鋼材